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中国Limitadores de Compresión
Los Limitadores de Compresión proporcionan y conservan integridad de la unión con pernos de un ensamble de plástico. Los Limitadores de Compresión están diseñados para proteger los componentes plásticos frente a las cargas compresivas generadas al apretar los pernos a su torque de ajuste, de este modo, asegurándose de que la unión se mantenga intacta durante la vida del producto.
SPIROL ofrece una gama de Limitadores de Compresión tanto moldeados como maquinados que incluyen diseños con ranura, sobre moldeados, con pared recta u ovalada. Cada uno de los tipos de limitadores está diseñado para satisfacer distintas cargas de compresión, tolerancias de posición y métodos de instalación. Todos los Limitadores de Compresión moldeados, excepto la serie CL220, están galvanizados y tienen un recubrimiento suplementario de pasivación trivalente y un sellador orgánico para resistencia a la corrosión. Este acabado proporciona 144 horas de protección contra la corrosión blanca y 384 horas a la corrosión roja en una prueba de aspersión de sal según ASTM B117. Los Limitadores de Compresión de la Serie CL220 de SPIROL están recubiertos con ArmorGalv®, un revestimiento de difusión térmica de aleación de zinc que proporciona un mínimo de 1000 horas de resistencia contra la corrosión con oxido rojo. Los limitadores maquinados se fabrican de aluminio y bronce, ambos con propiedades anticorrosión inherentes por lo que no necesitan un acabado suplementario.
El espacio entre el perno y el diámetro interior del Limitador de Compresión instalado es el adecuado para satisfacer la desalineación normal. El largo del Limitador de Compresión debe estar diseñado para garantizar que toque fondo contra la superficie debajo de la cabeza del perno y el componente de acoplamiento. El largo apropiado y la tolerancia de longitud dependen de la aplicación. Aunque la tolerancia estándar es suficiente para satisfacer la mayoría de las necesidades, se recomienda verificación. Los ingenieros de aplicaciones de SPIROL están disponibles para ayudar en el proceso. Si se determina que se requiere un Limitador de Compresión, se proveerá una recomendación documentada.
Es imperativo que se diseñe el Limitador de Compresión apropiado para cada aplicación con base en los requerimientos específicos de dicho ensamble y que el material de recepción plástico sea diseñado apropiadamente para garantizar que se mantenga la integridad de la unión a lo largo de la vida del ensamble. Los ingenieros de aplicaciones de SPIROL están disponibles para colaborar con usted para determinar cuál es el Limitador de Compresión más apropiado para su aplicación.
Tipos de Limitadores de Compresión
SPIROL ofrece una línea completa de diseños con ranura, sobre moldeados, con pared recta u ovalada para satisfacer diferentes cargas de compresión, tolerancias de posición y métodos de instalación para Tornillos de tamaños que van del M3 al M12 y #4 a 3/8”, según el tipo de Limitador de Compresión. Para efectos de simplicidad, SPIROL ha organizado los distintos tipos en los siguientes dos tipos de instalación: Limitadores de Compresión Instalados Postmoldeo a presión y Limitadores de Compresión Sobremoldeados. Algunas series de Limitador de Compresión pueden ser tanto insertados como sobremoldeados, pero otros solo se pueden instalar con un método.
Si alguno de los Limitadores de Compresión de SPIROL no satisface sus necesidades, nuestros Ingenieros de Aplicaciones colaborarán con usted para diseñar un Limitador de Compresión personalizado que satisfaga sus requerimientos en particular. Elija de entre las siguientes opciones para obtener mayor detalle sobre la gama de Limitadores de Compresión de SPIROL o contáctenos para recibir soporte técnico gratuito.
Desglose de la Oferta Estándar y los Materiales
| SERIES | DIA. GAMA | MÉTODO DE INSTALACIÓN |
MATERIAL | CLASIFICACIÓN DEL TORNILLO |
CARACTERÍSTICA / ATRIBUTOS DE RETENCIÓN |
||
| TYPO | GRADO | CLASE | GRADO | ||||
| CL220 | M4 - M12 | A presión | B - Acero con alto contenido de carbono | UNS G10700 / G10740 CS67S (1.1231) / CS75S (1.1248) |
8,8 | 5 | Tensión radial / ArmorGalv® |
| CL200 | M4 - M8 | A presión | 8,8 | 5 | Tensión radial / perfil reducido | ||
| CL350 | M6 - M8 | A presión | 10,9 | 8 | Tensión radial / pared sólida | ||
| CL400 | M6 - M8 | A presión | 8,8 | 5 | Tensión radial / ovalado | ||
| CL460 | M6 - M8 | Moldeado | 8,8 | 5 | Ranura radial / ovalado | ||
| CL500 | M6 - M8 / #10 - 5/16 |
Moldeado | F- Acero con bajo contenido de carbono | UNS G10060 / G10100 EN10139 DC04 (1.0338) / DC01 (1.0330) |
8,8 | 5 | Ranura radial / redondo |
| CL6000 | M3 - M10 | A presión o moldeado |
A - Aluminio | ASTM B211 2024 ISO AlCu4Mg1 |
10,9 |
8 |
Moleteado / pared sólida / peso ligero / sin plomo |
| CL6100 | CL6000 con cabezal | ||||||
| CL8000 | E - Latón | UNS C36000 EN 12164 CW603N CuZn36Pb3 |
Moleteado / pared sólida / alternativa catódica al aluminio | ||||
| CL8100 | CL8000 con cabezal | ||||||
| CL620 | M3 - M8 | A - Aluminio | ASTM B211 2024 ISO AlCu4Mg1 |
Moleteado / pared sólida / peso ligero / sin plomo | |||
¿No encuentra lo que busca?
¿Necesita ayuda para encontrar la solución de fijación más apropiada para su aplicación? Los Ingenieros de Aplicaciones de SPIROL revisarán sus requerimientos específicos y diseñarán el Limitador de Compresión más rentable para satisfacer sus necesidades técnicas y comerciales. ¡Permítanos ayudarlo!
Torque de ajuste recomendado
La integridad de la unión atornillada requiere que ninguno de los componentes, incluyendo al perno, sufra una tensión mayor a su límite de elasticidad. SPIROL recomienda que la carga de sujeción no exceda el 75 % de la carga de prueba del perno. Los valores de torque recomendados para producir esta carga de sujeción se muestran a continuación
Determinación del largo de los Limitadores de Compresión
Las especificaciones apropiadas del largo tanto del Limitador de Compresión y del componente de plástico son cruciales para el desempeño apropiado de la unión atornillada. El largo máximo recomendado del Limitador de Compresión es igual al espesor mínimo del componente de plástico. Esto asegura que al aplicarse la carga apropiada al perno se cumplan dos condiciones críticas:
- El perno estará en contacto con el Limitador de Compresión, eliminando la posibilidad de deslizamiento.
- El material plástico de recepción siempre tendrá una pequeña cantidad compresión aplicada.
La cantidad de compresión sobre el material plástico de recepción será como máximo las tolerancias combinadas de espesor y largo de los componentes y la cantidad de deflexión compresiva del Limitador de Compresión. En realidad, con un buen SPC y buenos controles de producción, la compresión real será mucho menor.
Índice de carga
SPIROL clasifica nuestros Limitadores de Compresión haciendo coincidir la carga requerida para comprimir el Limitador 2.5 % de su longitud nominal con la carga de sujeción del sujetador de tamaño nominal. Ver la tabla
Los Limitadores de Compresión se clasifican según la carga requerida para comprimir hasta una distancia definida y segura que cumpla con los requerimientos de:
- Mantener la integridad del Limitador de Compresión, evitando la ruptura o ensanchamiento excesivo.
- Mantener la integridad del material plástico de recepción al mantener cualquier tensión compresiva localizada dentro de límites seguros y generalmente aceptados.
- Mantener la carga del sujetador al evitar la relajación de la tensión, asegurando así la integridad continua de la unión atornillada.
Para todos los materiales termoplásticos de ingeniería utilizados en productos duraderos manufacturados, se ha determinado que permitir una compresión máxima del 3 % al 5 % es un límite seguro y conservador. La mayoría de los plásticos son perfectamente seguros si se comprimen entre un 5 % y 7 %; muchos incluso más. Los plásticos tienen la característica de que exhibirán muy rápidamente una relajación de la tensión en las áreas de alta compresión, lo que elimina el potencial de agrietamiento por tensión y permite que el Limitador de Compresión absorba la carga del sujetador.
| Serie del Limitador de Compresión | Clasificación del tornillo | |
| Clase | Grado | |
| CL200 / CL220 | 8,8 | 5 |
| CL350 | 10,9 | – |
| CL400 | 8,8 | – |
| CL460 | 8,8 | – |
| CL500 | 8,8 | 5 |
| CL6000 / CL6100 | 10,9 | 8 |
| CL8000 / CL8100 | 10,9 | 8 |
| CL620 | 10,9 | 8 |
Directrices críticas de diseño
Las siguientes directrices de diseño se deben tomar en cuenta al utilizar Limitadores de Compresión para asegurar su efectividad en el ensamble de plástico:
- El tornillo se aprieta al 75% de su carga de rotura.
- La cabeza del tornillo aplica una carga de apriete sobre el plástico y hace tope en el limitador.
- El espesor del plástico es mayor o igual a la longitud del limitador y es capaz de absorber la carga de apriete.
- El limitador instalado está alineado con el inserto roscado (si se usa), para prevenir un posible desplazamiento hacia fuera.
- Compresión del plástico ~ 3% - 5%.
- El limitador está comprimido entre la cabeza del tornillo y el componente de acoplamiento.
- Fijar la dimensión del orificio asegura la retención del limitador.
- El componente de acoplamiento puede resistir la fuerza de compresión generada por el tornillo.
¿Limitadores de Compresión moldeados o maquinados?
¿Cómo elije un diseñador entre un Limitador de Compresión formado y uno maquinado? El acero formado es a menudo la opción más rentable. Sin embargo, para Limitadores de Compresión cortos, particularmente cuando la relación entre la longitud y el diámetro es menos de 1, tiene más sentido utilizar un limitador maquinado porque es difícil moldear un limitador con una longitud corta y mantener los extremos cuadrados.
A continuación, se presentan directrices para elegir entre los Limitadores de Compresión formados y los maquinados:
Maquinados:
- Es la mejor opción para Limitadores de Compresión cortos. (L:D ≤ 1)
- Genial para plásticos con viscosidad muy baja en el sobremoldeado
- Se pueden proporcionar con cabeza para una mayor superficie de soporte para materiales de acoplamiento suaves; las cabezas eliminan las arandelas (pero podría utilizar un tornillo con arandela incluida en su lugar)
- Se puede insertar o sobremoldear en el ensamble
- El aluminio es liviano y libre de plomo (y más fuerte que el bronce)
Formados:
- Menos costoso
- Se puede tratar con calor para soportar un mayor torque de ajuste
- Los de ranura se pueden insertar en el ensamble
- Adecuado para el sobremoldeo con materiales viscosos
- Disponibles en forma ovalada para espacio adicional en un eje
Tecnología de instalación para Limitadores de Compresión
SPIROL ofrece equipos de instalación diseñados específicamente para facilitar el ensamble rentable y de alta calidad de sus Limitadores de Compresión en sus ensambles plásticos moldeados. Nuestro equipo de instalación de Limitadores de Compresión va desde máquinas manuales hasta totalmente automatizadas con control estadístico de procesos y opciones a prueba de errores. Somos la única empresa de nuestro tipo que ofrece una solución total integrada.
Historias de aplicaciones exitosas
Instalación del limitador de compresión múltiple en los canales de arnés de cableado
DESAFÍO DEL CLIENTE:
Un moldeador de plástico de canales de arnés de cableado de automóviles se había enfrentado a la tarea de instalar varios limitadores de compresión en componentes de forma irregular. En total, había cuatro componentes diferentes, cada uno de los cuales contenía entre (2) y (6) limitadores de compresión de aluminio SPIROL® serie CL6000. La forma irregular y las paredes delgadas del mazo de cables plantearon un desafío de fijación e instalación. El arnés de cableado no solo tenía una forma irregular, sino que las alturas de instalación del limitador de compresión variaban dentro de la pieza. El método anterior de ensamble era manual y el operador colocaba y martillaba cada limitador de compresión en su lugar. El proceso manual era lento, era difícil asegurar la alineación adecuada del limitador de compresión con el orificio y los niveles de desechos eran inaceptables.
SOLUCIÓN DE SPIROL:
- Los ingenieros de SPIROL revisaron los requisitos de instalación y recomendaron la máquina de instalación de limitador de compresión modelo CL. La máquina de instalación de limitadores de compresión modelo CL fue diseñada con múltiples cavidades para accesorios. Cada cavidad acomoda y sujeta de forma segura los canales del arnés de cableado a la altura y orientación adecuadas para la instalación del limitador de compresión.
- El operador simplemente carga el ensamble de arnés de cableado en la ubicación adecuada del accesorio utilizando el corte del accesorio como guía. Cada orificio de instalación se carga sobre un poste guía para garantizar la ubicación, alineación y soporte adecuados del orificio durante todo el proceso de instalación.
- Luego, el operador carga manualmente un limitador de compresión en cada poste.
- Una vez que se cargan todos los arneses de cableado y los limitadores de compresión, la placa del accesorio se mueve a la zona de trabajo y se bloquea en su lugar. La máquina se activa y la placa superior avanza hacia abajo instalando simultáneamente todos los limitadores de compresión.
- Una vez que se verifica que el ciclo de instalación se ha completado y todos los limitadores de compresión se detectan como instalados, la máquina se retrae, el accesorio se desbloquea y los ensambles completos se retiran.
- SPIROL entregó la solución de ensamble completa al proporcionar los limitadores de compresión y el equipo de instalación.
- La máquina de instalación de limitador de compresión modelo CL aumentó significativamente la productividad, mejoró la calidad del producto y eliminó los desperdicios asociados con el proceso de instalación manual original del cliente.
Limitadores de compresión en un soporte de riel de combustible
DESAFÍO DEL CLIENTE:
Un fabricante de sistemas de inyección de combustible había incorporado el uso de dos soportes de acero para sujetar el riel de combustible a la parte superior del motor. Como un esfuerzo de ahorro de costos, consideraron usar soportes de plástico en lugar de los soportes de acero existentes. Para evitar la deformación de los soportes de plástico durante el apriete de los pernos, se requerirían limitadores de compresión.
El fabricante se acercó a SPIROL para ayudarlo a seleccionar el limitador de compresión más rentable para su ensamble de riel de combustible.
SOLUCIÓN DE SPIROL:
- Ingeniería de SPIROL recomendó que el fabricante del riel de combustible evalúe el uso del limitador de compresión de costura dividida CL200 de SPIROL en función de la carga de prueba nominal del perno utilizado y la relación de longitud a diámetro del limitador requerido para el soporte de plástico.
- Un limitador de compresión laminado fabricado con acero con alto contenido de carbono (sin tratamiento térmico) es una fracción del costo de un limitador de compresión mecanizado.
- Además, la flexibilidad del limitador de compresión laminado permitió al fabricante del riel de combustible ampliar su tolerancia de orificios, lo que redujo aún más el costo del ensamble en comparación con la tolerancia de orificio más ajustada que se requeriría para un limitador de compresión mecanizado.
- Debido al hecho de que el fabricante diseñó un limitador de compresión CL200 estándar de SPIROL en su ensamble de soporte, se proporcionaron muestras del inventario para pruebas y aprobación inmediatas.
- El limitador de compresión de costura dividida CL200 de SPIROL cumplió con las expectativas de rendimiento de la aplicación de riel de combustible y fue la opción más rentable en comparación con otros tipos de limitadores de compresión.
Diseño local. Suministro global.
SPIROL cuenta con ingenieros de aplicaciones en todo el mundo para ayudarlo con su diseño, con el apoyo de centros de manufactura de última generación e instalaciones globales de almacenamiento para simplificar la logística y la entrega de su producto.
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